Очистка хозяйственно-бытовых и промышленно–бытовых сточных вод.
Очистка и обеззараживание производственных и промышленно–ливневых стоков
Сбор и очистка поверхностных (ливневых) стоков.
Очистка сильно загрязненных и высокоминерализованных общесплавных сточных вод.
Представлена технологическая схема ЛОС для очистки сильнозагрязненной сточной воды. Эта схема наиболее полно отражает технологические процессы для сложных условий эксплуатации.
Производство оборудования выполняется нашими специалистами с применением передовых методов на производственных площадках, обладающих всей необходимой инфраструктурой – электроэнергия, водоснабжение, транспортная доступность.
Общая площадь производственных помещений превышает 2000 м2, а асфальтированных площадок для финальной сборки установок – 2,6 га. Это позволяет нам выпускать до 6 установок в месяц.
Перечень работ | Методы контроля | Периодичность обслуживания |
---|---|---|
Промывка механических и сорбционных загрузок | по перепаду давления М1 и М2 | 1 ступень – ежедневно автоматически 2 ступень – 1 раз в 7 суток (вручную или автоматически). |
Контроль наличия протечек из мест соединения трубопроводов | Визуальный осмотр | ежедневный осмотр |
Осмотр дренажной системы | Визуальный осмотр | ежедневный осмотр |
Осмотр системы вентиляции | Визуальный осмотр | ежедневный осмотр |
Проверка заземления | Визуальный осмотр | ежедневный осмотр |
Сброс воздуха из полостей фильтрационных колонн | - | ежедневный осмотр |
Подстройка производительности установки дроссельными вентилями | - | ежедневный осмотр |
Разгрузка отделённых загрязнений из устройства ГРУПО | - | 1 раз в 7 – 14 суток |
Досыпка механической загрузки (антрацита и фильтрагрегата) фильтров | - | 1 раз в год |
Замена сорбционной загрузки (уголь ативированный) | - | не реже 1 раза в год |
Откачка осадка и плёнки из подземных и наземных сооружений | - | не реже 1 раза в 3 месяца |
Подготовка растворов реагентов | - | 1 раз в 3 – 7 суток |
Обслуживание комплектующего оборудования | В соответствии с ЭД данного оборудования | - |
К нерастворимым твёрдым отходам очистки, образующимся в процессе обработки стоков, относятся: отделенные твёрдые включения (взвешенные вещества и гидроокиси тяжёлых металлов). Обезвоживание отделённых взвешенных веществ и гидроокисей тяжёлых металлов, отделённых в отсеках резервуаров №1, №2 и на установках наземного размещения серии «ЛВХ» до остаточного влагосодержания не более 70-80% производится в устройствах типа ГРУПО, которые входят в состав названных установок.
Удаление осадков из отсека резервуара №1 и подземных сооружений, входящих в состав ЛОС, производится с привлечением специализированных организаций посредством их откачки ассенизационной машиной с последующей утилизацией в согласованные места.
К нерастворимым жидким (пластичным) отходам очистки, образующимся в процессе об-работки стоков, относятся: отделённые нефтепродукты и жиры. Удаление названных отходов производится с привлечением специализированных организаций посредством откачки ассени-зационной машиной с последующей их утилизацией в согласованные места.
Количество как твёрдых, так и жидких (пластичных) отходов, подлежащих вывозу и ути-лизации, устанавливается в процессе реальной эксплуатации локальных очистных сооружений на объекте.В процессе очистки сточной воды газы не образуются.
Расходными материалами являются фильтрагрегат (дроблёный антрацит), сорбент (акти-вированный уголь), щёлочь (едкий натр или известь), кислота соляная, коагулянт (флокулянт), окислитель (гипохлорит натрия или кальция) и электроэнергия.
Потребность в расходных материалах.
Объём фильтрагрегата (дроблёного антрацита) восстанавливается не чаще 1-го раза в год; годовое вымывание фильтрагрегата (дроблёного антрацита) составляет не более 10-15% от общего объёма загрузки.
Сорбент (активированный уголь) полностью заменяется не реже 1-го раза в год.
При заданной концентрации железа, марганца, алюминия, цинка и нефтепродуктов ожи-даемый расход щёлочи (в пересчёте на едкий натр) составит не более 0,02 кг/м3 очищенной во-ды или 1 кг едкого натра будет достаточно для обработки ~ 50 м3 воды.
При заданном подщелачивании воды расход соляной кислоты так же составит не более 0,08 кг/м3 очищенной воды или 1 кг кислоты 25% будет достаточно для обработки ~ 12,0 м3 воды.
Расход флокулянта потенциально составит не более 0,004 кг/м3 очищенной воды или 1 кг флокулянта будет достаточно для обработки ~ 250,0 м3 воды.
Расход коагулянта потенциально составит не более 0,25 (0,12) кг сульфата (оксихлорита) алюминия/м3 очищенной воды или 1 кг сульфата (оксихлорита) алюминия 18 водного будет достаточно для обработки ~ 4,0 (8,0) м3 воды.
Расход окислителя (гипохлорита – ГПХ) потенциально составит не более 25 г активного вещества/м3 очищенной воды или 1 кг концентрата ГПХ натрия будет достаточно для обработ-ки ~ 8,0 м3 воды.
Максимальное удельное электропотребление составляет 0,2-0.4 кВт/3 очищенной воды (с учётом электрообогрева блочного модуля).
Конкретные реагенты, потребные для очистки реальной сточной воды, а также их точное количество устанавливаются в процессе производства пуско-наладочных работ, либо в процессе опытной эксплуатации локальных очистных сооружений на объекте.